Ein Überblick über Präzisionswerkzeuge; Ihre Anwendungen und Vorteile

Seit ihrer Gründung in der Bronzezeit; Präzisionswerkzeugmaschinen sind sehr weit gekommen. Vom Hartmetall drehen bis zum Schleifen, von inconel fräsen bis zum Umformen von ultraharten Materialien. Diese Werkzeuge können in fast jeder Fabrik auf der ganzen Welt beobachtet werden. Im Vergleich zu ihrer ersten Anwendung in den 1800er Jahren haben sich diese Maschinen zu einem wirklich höheren Punkt entwickelt, an dem sie leicht an der Toleranzgrenze festhalten können, die vor einem Jahrhundert einfach unpraktisch war.

Mit ihren unglaublich beeindruckenden Fähigkeiten und einer unschätzbaren Anzahl von Vorteilen; Der Einsatz von Präzisionsgeräten wird weltweit allgemein anerkannt. Jede Art von Präzisionswerkzeug, das auf dem heutigen Markt zu finden ist, soll den Herstellungs- und Bearbeitungsprozess von ultraharten Materialien sicherer, schneller, einfacher und fehlerfreier machen. Putting es einfach; Diese Instrumente sind der Schlüssel für den produktiven und fehlerfreien Betrieb der Zerspanungsindustrie.

Verwendung von Präzisionswerkzeugen

Im Wesentlichen werden Präzisionsinstrumente zur präzisen Bearbeitung und Umformung der großen Teile von harten Komponenten und Materialien in kleinere Stücke verwendet und geben ihnen die erforderliche Form oder Gestaltung. Vom Drehen und titan fräsen bis zum Fräsen und inconel drehen, Hartmetall drehen und hartmetall Fräsen; Die Anwendung und Verwendung dieser Instrumente ist vielseitig und anpassungsfähig. Die Art und Weise, wie diese Werkzeuge die Ausrüstung bearbeiten, ist kostengünstig, fehlerfrei, höchst zuverlässig und konsistent. Die meisten dieser Werkzeuge sind in der Lage, eine Reihe von Materialien wie z

  • Legierter Stahl
  • Diamant
  • Edelstahl
  • Titan
  • Hartmetall
  • Werkzeugstahl
  • Gehärteter Stahl
  • Kohlenstoffstahl
  • Kunststoffe
  • Kupfer
  • Aluminium
  • Messing

Vorteile von Präzisionswerkzeugen

Bearbeitungswerkzeuge oder Präzisionswerkzeuge ermöglichen Fertigungsmitarbeitern und Unternehmen in High-Tech-Branchen wie Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Kommunikation usw., Materialien, Komponenten und Produkte mit den höchstmöglichen Formen, Merkmalen und Spezifikationen zu liefern. Die grundlegende Verwendung dieser Werkzeuge besteht darin, die zusätzlichen Materialien von dem Werkstück zu entfernen und gut verarbeitete Gegenstände mit einwandfreien Spezifikationen und Design herzustellen.

Zum Drehen, Fräsen oder Schneiden von hochwertigen Rohstoffen; Diese Tools halten mit hoher Wahrscheinlichkeit jahrelang ohne kostspielige Wartungskosten aus. Sie bieten nicht nur die Grundlage für die Präzisionsfertigung, sondern auch eine Vielzahl anderer Vorteile, von denen viele effektiv auf einige spezifische Herausforderungen und Komplexitäten eingehen, mit denen Fabriken und Fertigungseinheiten weltweit konfrontiert sind. Die Hauptvorteile der Verwendung von Präzisionswerkzeugen sind:

✓ Kompetente Bearbeitung

✓ Mehr fleißige Arbeiten

✓ Geldspinnen

✓ Sicher zu benutzen

✓ Einfach zu bedienen

✓ Vielseitige Anwendungen

✓ Unkomplizierte Überwachung

✓ Bessere Anpassungsfähigkeit

Kaufen Sie Präzisionswerkzeuge von Diamond Tooling System

Egal, welche Art von Bearbeitungswerkzeugen Sie suchen – zum titan drehen oder inconel fräsen oder hartmetall drehen; Diamond Tooling System kann Ihnen alles unter einem Dach bieten. Es ist einer der vertrauenswürdigsten und renommiertesten Namen in der Industrie der Herstellung von Präzisionsteilen. Seine hochmodernen Einrichtungen sind vollständig mit High-End-Bearbeitungsinstrumenten und -werkzeugen ausgestattet.

Sie alle sind in höchster Qualität gefertigt und gewährleisten höchste Präzision bei der Bearbeitung, beim Drehen, Fräsen, Schleifen und Schneiden von harten Materialien. Alle Werkzeuge werden in Übereinstimmung mit den Industriestandards entworfen und hergestellt und sind zu einem angemessenen Preis erhältlich. Für weitere Informationen können Sie http://www.diamond-toolingsystems.com durchsuchen.

Diamant-Werkzeugsystem: One-Stop-Shop für High-End-Präzisionswerkzeuge

Planen Sie, hochwertige, fortschrittliche und erschwingliche Präzisionsbearbeitungswerkzeuge zu kaufen? Möchten Sie, dass die Werkzeuge von bester Qualität sind und Ihnen jahrelang ohne hohe Wartungskosten zur Verfügung stehen? Wenn ja; Wir bei Diamond Tooling System helfen Ihnen, die besten Präzisionswerkzeuge auf dem Markt zu finden. Egal ob Sie CBN-Werkzeuge und Fräswerkzeuge für graphite fräsen oder Titan oder Hartmetall suchen. Hier können Sie alles zum besten Marktpreis bekommen!

Bedeutung von Präzisionswerkzeugen

Der Hauptgrund, warum Präzisionsgeräte wie PKD Wendeplatten und Diamantbeschichtung werkzeuge für High-Tech-Fertigungsindustrien wie Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau und Kommunikation usw. so beliebt und wichtig sind, ist ihre Fähigkeit, ein ultrahartes Material dort zu liefern, wo es benötigt wird. Die Verwendung solcher Vorrichtungen trägt dazu bei, den Verschleiß der Produkte zu minimieren und gleichzeitig genaue Spezifikationen und ein ästhetisches Aussehen zu gewährleisten, das die Augen erfreut. Darüber hinaus trägt ihre Anwendung auch dazu bei, den elektrischen Verbrauch zu verringern und die Verschleißfestigkeit zu verbessern.

Wir von Diamond Tooling System verstehen die unnachahmliche Bedeutung von High-End-Präzisionswerkzeugen und bedienen somit qualitativ hochwertige und international standardisierte Bearbeitungsinstrumente. Unsere produkte sind weit verbreitet für mehrere anwendungen; in verschiedenen Arten von Fabriken und Industrien, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Kommunikation und Vernetzung, etc. Von PKD Wendeplatten zu CBN Beschichtung; Hier können Sie die größte Auswahl an Präzisionswerkzeugen erhalten. Hergestellt nach den höchsten Marktstandards.

5 Gründe, Diamant Tooling System zu wählen

1)  Diamond Tooling System gilt als einer der renommiertesten und führenden Hersteller, Exporteure, Importeure und Großhändler von Präzisionsbearbeitungswerkzeugen des aktuellen Marktes. Unsere Produkte werden auf dem Markt wegen ihrer überlegenen Qualität, beispiellosen Leistung, höherer Betriebseffizienz, niedrigen Wartungskosten und wettbewerbsfähigsten Preisen hoch gelobt.

2)  Die meisten unserer Tools sind einfallsreich und können in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Entwickelt von erfahrenen Ingenieuren und hergestellt in unserer hauseigenen, hochmodernen Fertigungseinheit; Alle Geräte gewährleisten ein Höchstmaß an Kundenzufriedenheit und erfüllen problemlos den internationalen Qualitätsstandard.

3) Unsere Produkte sind auch anerkannt für ihre einfach zu bedienende, sichere Bedienung, hohe Haltbarkeit und geringe Wartungsqualitäten. Unsere superschnellen Versandrichtlinien, einfache und sichere Zahlungsmodi, starke und prinzipientreue Geschäftsrichtlinien, breite Verkaufs- und Vertriebskanäle und pünktliche Lieferung haben uns einen Wettbewerbsvorteil gegenüber den Konkurrenten auf dem Markt gebracht.

4)  Unsere hochmodernen Fertigungseinheiten und -einrichtungen sind mit den neuesten Maschinen ausgestattet und werden von erfahrenen und engagierten Fachleuten betrieben, so dass wir die qualitativ hochwertigen Standardprodukte zu vernünftigen Preisen anbieten können. Wir stellen immer sicher, dass unser gesamtes angebotenes Angebot über den anerkannten Qualitätsmaßstab hinausgeht und den Kunden die höchste betriebliche Effizienz bietet.

5) Unser geschickter Fachmann, fähige Ingenieure, findige Arbeitskräfte und unnachahmliche Maschinerieauswahl ermöglichen uns, die sich ändernden Nachfragen von verschiedenen Industrien und von Sektoren mit Qualitätslösungen zu treffen und zu übersteigen. Wir bei DTS garantieren unseren Kunden immer die hochwertigsten Produkte zu den günstigsten Preisen; Dies gewährleistet ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis.

 

5 Major Benefits of Precision Tools

In factories and manufacturing units across the world, demand for the precision tools is booming like never before. More focus on higher precision in ultra-hard material cutting and designing and ensuring greater tolerances are the major factors which are contributing to the growing demand for precision tools like PCD Inserts and CBN Tools a lot. When working in a unit or factory where cutting, re-shaping, and designing of ultra-hard materials like diamond, graphite, and Titan, etc are conducted; finding a precision tool is not that surprising. These devices hold the core of ensuring preciseness to those robust materials and preparing them for further applications.

Overview of Precision Tools

The flawless combinations of high-end precision engineering and advanced machining programs together form futuristic and sophisticated components tools called ‘Precision Tools’ and these devices are basically used for efficiently cutting, reshaping, and redesigning large sized materials into smaller and required pieces. Several large sized, industrialized projects need these devices to be conducted precisely.

Most of such tools are used for high-tolerance material cutting and designing like Milling Graphite, Diamond Coating, titan grinding, and the list just goes one. These devices are made of sophisticated equipment and basically used for cutting and transforming large pieces of ultra-hard material into smaller, complex and specific shaped ones. The general usage of precision devices includes various machining applications and process like:

  • Electro-chemical machining
  • Drilling
  • Milling
  • Jigs and Fixtures
  • Grinding
  • Ultrasonic machining
  • Diamond cutting

Benefits of Precision Tools

Precision machining instruments are widely used for multiple applications like CBN Coating, CVD Coating, and Diamond Coating, etc and popular in various industries as they offer an incalculable number of benefits. And some of them are:

  • Precise Machining:

The major advantage of using the instruments like PCD Insert and CBN Tools is their capability to ensure higher machining preciseness. No matter if you are cutting or grinding Titan or Milling Graphite; Precise Machining is what you always can be ensured with the high-end precision devices.

  • Higher Productivity:

Using these tools; you can cut, design, and re-shape the hard materials more quickly and more flawlessly. The complex elements can be cut and manufactured rapidly; with utmost consistency and more productivity.

  • Affordable:

Most of these tools are affordable and can ensure your works to be done within least possible time. That means you can save both money and time on operational units while enjoying clear-cut works and clear-cut finishing. They also make the highest possible use of the components; without letting anything ravaged.

  • Safe & Simple To Use:

These instruments are easy and simple to use. Moreover, they come with high-end safety measures which ensure the user better security and protection during the operational period. Precision components are usually made of assimilated and state-of-the-art software which makes them completely easy and secure to use.

  • Better Adaptability

Another reason why you should always use these machines in your manufacturing units is their flexibility and adaptability to cope up with various applications. These machining tools can be applied in dissimilar industries including communication, aerospace, defense, and engineering and ensure every application to be flawless and nippy.

An Overview of Precision Tools; Their Applications & Benefits

Since their inception in the Bronze Era; precision machine tools have come a really long way. Right from Turning Carbide to grinding, from Milling Inconel to reshaping the ultra-hard materials; these tools can be witnessed in almost every manufacturing factory across the world. In compared to their first application in the 1800s, these machines have evolved to a really higher point where they can easily cling to the tolerance level that was simply impracticable of a century ago.

With their incredibly impressive capabilities and an incalculable number of advantages; the application of precision devices is commonly distinguished worldwide. Every sort of precision tool found in the current market is intended to make the manufacturing and machining process of ultra-hard materials secure, quicker, easier, and more flawless. Putting it simply; these instruments are the key to the productive and flawless operation of machining industries.

Use of Precision Tools

Precision instruments are basically used for precisely machining and reshaping the large pieces of hard components and materials into smaller pieces and giving them required shape or design. From Turning and Milling Titan to Milling and Turning Inconel, Turning Carbide, and Milling Carbide; the application and use of these instruments are versatile and adaptable. The way these tools machine the equipment is cost-effective, flawless, highly dependable, and consistent. Most of these tools are capable of machining a range of materials like

  • Alloy Steel
  • Diamond
  • Stainless Steel
  • Titan
  • Carbide
  • Tool Steel
  • Hardened Steel
  • Carbon Steel
  • Plastics
  • Copper
  • Aluminum
  • Brass

Advantages Of Precision Tools

Machining tools or precision tools enable manufacturing staffs and companies in high-tech industries like engineering, aerospace, and communication, etc to deliver materials, components, and products to the highest possible shapes, features, and specifications. What the basic usage of these tools is to remove the extra materials from the work piece and produce well-finished items with flawless specifications and design.

When used to turn, mill or cut top quality raw materials; these tools are more likely to last for years without needing any costly maintenance cost. They not only provide the foundation for the precision manufacturing but also a host of other benefits, many of which effectively address some specific challenges and complexities faced by factories and manufacturing units globally. The major benefits of using precision tools are:

  • Competent machining
  • More industrious works
  • Money-spinning
  • Safe to use
  • Simple to operate
  • Versatile applications
  • Uncomplicated monitoring
  • Better adaptability

Buy Precision Tools From Diamond Tooling System

No matter which kind of machining tools you are looking for – for Turning Titan or Milling Inconel or Turning Carbide; Diamond Tooling System can serve you everything under one roof. It is one of the most trusted and reputed names in the industry of precision components manufacturing. Its state-of-the-art facilities are fully equipped with high-end machining instruments and tools.

All of are made of the best quality and ensure the highest level of preciseness in machining, turning, milling, grinding, and cutting hard materials. All tools are designed and manufactured in compliance with the industrial standards and are available at reasonable price. For more details, you can browse http://www.diamond-toolingsystems.com.

Diamond Tooling System: One-Stop Shop for High-End Precision Tools`

Are you planning to buy high-end, advanced, and affordable Precise machining tools? Do you want the tools to be of best quality and serve you for years without needing any high maintenance cost? If so; we at Diamond Tooling System are here to help you find the best precision tools in the market. No matter if you are searching for best quality CBN Tools and milling instruments for Milling Graphite or Titan or Carbide; here you can get everything at the best market price!

Importance Of Precision Tools

The major reason why precision devices like PCD Insert and Diamond Coating tools are so popular and important for high-tech manufacturing industries like aerospace, engineering, and communication, etc is their capability to give an ultra-hard material there required shape and flawless finishing. Use of such devices helps to minimize the wear and tear of the products while ensuring accurate specifications and eye-pleasing aesthetic look. Moreover, their application also helps to lessen electrical usage and improving resistance to wear and tear.

We at Diamond Tooling System understand the inimitable importance of high-end precision tools and thus serve high quality and international standard machining instruments. Our products are widely used for multiple applications; in various types of factories and industries including aerospace, engineering, communication, and networking, etc. From PCD Inserts to CBN Coating; here you can get the widest collection of precision tools; manufactured in compliance with the highest market standard.

5 Reasons To Choose Diamond Tooling System

  • Diamond Tooling System is reckoned as one of the most renowned and leading manufacturers, exporters, importers, and wholesalers of precision machining tools of the current market. Our products are highly eulogized in the market because of their superior quality, unparalleled performance, higher operational efficiency, low maintenance cost, and most competitive pricing.
  • Most of our tools are resourceful and can be used in diversified industries. Designed by experienced engineers and manufactured in our in-house, state-of-the-art manufacturing unit; all of the devices ensure the utmost level of customer satisfaction while meeting the international quality standard easily.
  • Our products are also acknowledged for their easy-to-use, secure-to-operate, high durability, and low maintenance qualities. Our super fast shipping policies, easy and secure payment modes, strong and principled business policies, wide sale and distribution channels, and on time delivery have given us a competitive edge over the rivals in the market.
  • Our state-of-the-art manufacturing units and facilities are equipped with all the latest machinery and operated by experienced and dedicated professionals so that we can serve the international standard quality items at the reasonable price range. We always ensure that all of our offered range goes beyond the accepted quality benchmark and serve clients the highest operational efficiency.
  • Our skillful specialist, adept engineers, resourceful workforce, and inimitable machinery range enable us to meet and exceed the ever-changing demands of various industries and sectors with quality solutions. We at DTS always ensure our customers the highest quality products at the most competitive prices; thus ensuring best value for money.

An Ultimate Guide to Choose Best Precision Tools

Do you need to cut diamonds? Call the precision devices!

Do you need to give the steels a required shape? Call the precision machines!

Do you want to change the design of synthetic diamonds for a specific redesigning purpose? Call precision tools!

The importance of precision tools in the hard-hitting machining and tooling sector can’t be overlooked; neither can it ever be explained in words. For machining and tooling various nonferrous and ultra-hard materials like diamond, ultra-durable steel, cubic boron nitride, Carbon nitride, and synthetic diamonds, etc; precision tools are broadly used! Every now and then; machinists need such kind of devices to machine, tool, cut, and reshape ultra-hard materials for various industrial applications.

But one of the most challenging aspects of choosing the right precision device is to have a countless number of options, all calibrated to the same quality, strength, and standard. The accuracy of such devices is traceable to a common benchmark and keeping few points in mind; you can choose the best tools in the market. Be it CVD Tools for Turning Graphite or PCBN Inserts or even PCD Insert; taking some key attributes into account you can buy the best instrument from the market.

Aspects to Know

  1. Sturdiness – All Appears Same, But They Actually Are Not!

When walking through a store to buy the ideal precision tools like PCD Insert or CBN Insert with Chip Breaker; then you are going to face a serious challenge – durability and sturdiness! Most of such tools have similar look and appearance; but in terms of quality, durability, and strength; they differ a lot! You need to get devices which are ultra-durable and last for years.

  1. Size & Application Of Instruments

Precision tools can be used for an individual purpose, multipurpose, and dual purpose! Before buying any device; make sure to know why you are going to require this device. Keep your required application in mind and accordingly find the devices which can address your specific requirements. Always keep size and application of the tools in mind and get the perfectly suitable piece of equipment!

  1. Offered Price

Price is one of the major aspects to consider while buying machines for tooling. But never let the price be the guiding factor for buying precision tools. No matter if you are buying CVD Tools or CVD Inserts; never compromise quality for cost! Unlike other people who go out and purchase the cheapest device; keep the quality in the first place followed by the price. Your approach to buying inexpensive tools may make you end up with defective or low-standard devices which can break easily.

  1. Warranty Period

Most of the companies offer certified guaranty and warranty on their manufactured tools. However, before buying, you need to read and understand how they have worded it, as this will give you a clear idea of how much the product is competent and will last. Generally, cheaper tools usually come with almost no or less warranty, while costly instruments accompany years of warranty! Make sure to know what your device’s guarantee and warranty period are!

Ein ultimativer Leitfaden zur Auswahl der besten Präzisionswerkzeuge

Müssen Sie Diamanten schneiden? Ruf die Präzisionsgeräte an!

Müssen Sie den Stählen eine gewünschte Form geben? Nennen Sie die Präzisionsmaschinen!

Möchten Sie das Design von synthetischen Diamanten für einen spezifischen Umgestaltungszweck ändern? Rufen Sie Präzisionswerkzeuge an!

Die Bedeutung von Präzisionswerkzeugen im hart umkämpften Bereich der Zerspanung und Werkzeugherstellung ist nicht zu übersehen. es kann auch niemals in Worten erklärt werden. Für die Bearbeitung und Bearbeitung verschiedener nicht eisenhaltiger und ultraharter Materialien wie Diamant, hochbeständiger Stahl, kubisches Bornitrid, Kohlenstoffnitrid und synthetische Diamanten usw .; Präzisionswerkzeuge sind weit verbreitet! Ab und zu; Mechaniker benötigen solche Geräte, um ultraharte Materialien für verschiedene industrielle Anwendungen zu bearbeiten, zu bearbeiten, zu schneiden und umzugestalten.

Aber einer der schwierigsten Aspekte bei der Auswahl des richtigen Präzisionsgeräts ist eine unzählige Anzahl von Optionen, die alle auf die gleiche Qualität, Stärke und den gleichen Standard kalibriert sind. Die Genauigkeit solcher Geräte lässt sich auf einen gemeinsamen Benchmark zurückführen und einige Punkte beachten; Sie können die besten Werkzeuge auf dem Markt wählen. Sei es CVD Werkzeuge  zum  graphite drehen  oder  PcBN Wendeplatten oder sogar PKD Wendeplatten; Unter Berücksichtigung einiger Schlüsselattribute können Sie das beste Instrument auf dem Markt kaufen.

Aspekte zu wissen

  1. Robustheit – alles erscheint gleich, aber sie sind tatsächlich nicht!

Wenn Sie durch ein Geschäft gehen, um die idealen Präzisionswerkzeuge wie PKD-Einsatz oder CBN-Einsatz mit Spanbrecher zu kaufen; Dann stehen Sie vor einer ernsthaften Herausforderung – Langlebigkeit und Robustheit! Die meisten solcher Werkzeuge haben ein ähnliches Aussehen und Aussehen; aber in Bezug auf Qualität, Haltbarkeit und Stärke; Sie unterscheiden sich sehr! Sie müssen Geräte erhalten, die extrem langlebig sind und jahrelang halten.

  1. Größe und Anwendung der Instrumente

Präzisionswerkzeuge können für einen individuellen Zweck, Mehrzweck- und Doppelzweck verwendet werden! Vor dem Kauf irgendeines Gerätes; Stellen Sie sicher, dass Sie wissen, warum Sie dieses Gerät benötigen. Halten Sie Ihre Anwendung im Auge und finden Sie entsprechend die Geräte, die Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen können. Berücksichtigen Sie immer die Größe und den Einsatz der Werkzeuge und erhalten Sie das perfekt passende Gerät!

  1. Angebotener Preis

Der Preis ist einer der wichtigsten Aspekte beim Kauf von Werkzeugmaschinen. Lassen Sie sich jedoch nie vom Preis leiten, um Präzisionswerkzeuge zu kaufen. Ganz gleich, ob Sie CVD-Werkzeuge  oder  CVD-Einsätze  kaufen. Kompromisse bei Qualität und Kosten! Im Gegensatz zu anderen Menschen, die ausgehen und das billigste Gerät kaufen; Halten Sie die Qualität in erster Linie gefolgt von dem Preis. Ihre Herangehensweise beim Kauf preiswerter Tools kann dazu führen, dass Sie defekte oder minderwertige Geräte erhalten, die leicht kaputt gehen können.

  1. Garantiezeit

Die meisten Unternehmen bieten eine zertifizierte Garantie und Garantie auf ihre hergestellten Werkzeuge. Bevor Sie kaufen, müssen Sie jedoch lesen und verstehen, wie sie es formuliert haben, da dies Ihnen eine klare Vorstellung davon gibt, wie viel das Produkt kompetent ist und dauern wird. Im Allgemeinen haben billigere Werkzeuge in der Regel fast keine oder eine geringere Garantie, während kostspielige Instrumente die Garantiejahre begleiten! Stellen Sie sicher, dass die Garantiedauer und die Garantiezeit Ihres Geräts gültig sind!

Ein wesentlicher Vergleich zwischen PCD- und CVD-Präzisionswerkzeugen

Unter allen ultraharten Materialien, die derzeit in verschiedenen Industrien verwendet werden; Nichts kann anspruchsvoller und schwieriger sein als Diamantbearbeitung und -bearbeitung. In einer Reihe von Nichteisenanwendungen und unter bestimmten Umständen; Diamant überlebt andere harte Stoffe wie polykristallines kubisches Bornitrid, Wolframkarbid, Keramik und sehr robusten Stahl usw.

Wenn es darum geht, ultraharte Materialien wie den Diamanten zu bearbeiten, zu schneiden oder zu bearbeiten; Sie benötigen eine solide und extrem langlebige Maschine oder ein Werkzeug, das die Aufgaben mit höchster Kompetenz ausführen kann. Dank der Fortschritte in der Technologie; Wir haben jetzt eine Anzahl von Maschinen und Werkzeugen, die ultraharten Diamanten unter bestimmten Bearbeitungsbedingungen leicht bearbeiten, schneiden und formen können.

Beliebte Arten von Diamant-Bearbeitungs werkzeugen

Die gebräuchlichsten, ultrastarken und akzeptierten Werkzeugsysteme, die derzeit von den Bearbeitern zum Schneiden oder Formen von Diamanten verwendet werden, werden jedoch in zwei Kategorien eingeteilt.

  1. Werkzeuge aus polykristallinem Diamant (PCD)
  2. Chemische Dampfabscheidung (CVD) Diamantwerkzeuge

PKD ist in diesem Bereich ein langjähriger Akteur und wird seit Jahren für die Bearbeitung oder Bearbeitung von Diamanten eingesetzt. CVD-Gerät ist ein Neuling in dieser Domäne. PKD-Werkzeuge wie PKD-Schaftfräser und PKD Bohrstange werden hauptsächlich von Maschinenbauern auf der ganzen Welt für die Bearbeitung von ultraharten Materialien verwendet, während CVD-Werkzeuge wie CVD-Einsatz mit Spanbrecher, CVD-Schaftfräser und CVD-Dickschicht diamant usw. auf den Markt kommen Feld vor kurzem. Aber trotz ihrer neuen oder alten Existenz und Anwendungen; Beide Arten von Werkzeugen haben verschiedene Vorteile und sind flexibel und werden von Maschinisten auf der ganzen Welt verwendet.

 

Spezifikation Vergleich von CVD- und PCD-Geräten

In Bezug auf Hartnäckigkeit, Stärke und robusten Verschleißschutz; Sowohl PCD- als auch CVD-Geräte werden zum Spielen empfohlen. Jedoch für eine bessere Präzision und ein fehlerfreies Formen von natürlichen Diamanten, ohne sie anfällig für Brüche zu machen; PCD-Geräte werden professionell vorgeschlagen. In der Regel werden PCD-Instrumente für die Bearbeitung, Bearbeitung und das Schneiden ultraharter, ultraharter und hochgradiger Substanzen wie Silizium-Aluminium-Legierungen empfohlen. Aber CVD-Vorrichtungen wie CVD Bohrstange und CVD Wendeplatten werden zur Bearbeitung und Bearbeitung von Nichteisenmaterialien wie Metall, Kunststoff und verschiedenen anderen zusammengesetzten Anwendungen verwendet.

Beide Arten von Vorrichtungen sind speziell dafür vorgesehen, mit den natürlichen Diamantpartikeln umzugehen und sie unter den erforderlichen und unterschiedlichen Umständen zu schneiden, zu formen und zu bearbeiten. Abgesehen von Diamanten; Sie werden auch für die Bearbeitung anderer Nichteisenmaterialien wie Aluminiumlegierungen, ultraharten Stählen, Metallen und Kunststoffen usw. verwendet. Die Merkmale beider Arten von Vorrichtungen sind ausschließlich für den Hochdruck- und Hochtemperaturprozess der Materialbearbeitung und Werkzeugherstellung entwickelt und kann jahrelang ohne teure Wartung dauern.

Wo zu kaufen?

Wenn Sie nach qualitativ hochwertigen, internationalen Standard und erschwinglichen Präzisionswerkzeugen wie CVD-Schaftfräser, PCD-Bohrstange, PCD-Schaftfräser, CVD-Dickschicht diamant, CVD-Bohrstange, CVD-Einsatz usw. suchen; suchen Sie nicht weiter als Diamond Tooling Systems! Das Diamond Tooling System ist ein spezialisiertes Fachgeschäft für den Einzelkauf von Präzisionswerkzeugen wie CVD-D, PCD- und PCBN-Geräten zu einem vernünftigen Preis.

 

An Essential Comparison between PCD & CVD Precision Tools

Among all the ultra-hard materials which are currently being used in various industries; nothing can be more challenging and hard than machining and tooling diamond. In a number of nonferrous applications and under some specific circumstances; diamond outlives other hard substances like polycrystalline cubic boron nitride, tungsten carbide, ceramic and, highly robust steel, etc.

When it comes to machining, cutting, or tooling ultra-hard materials like the diamond; you need to have a solid and ultra-durable machine or tool which can perform the tasks with utmost proficiency. Thanks to the advancements in technology; we now have a number of machines and tools which can easily machine, cut, and shape up ultra-hard diamonds under certain machining conditions.

Popular Types of Diamond Machining Tools

However, the most common, ultra-strong, and accepted tooling systems which are currently used by the machinists to cut or shape up diamonds are classified into two categories.

  1. Poly-Crystalline Diamond (PCD) Tools
  2. Chemical Vapor Deposited (CVD) Diamond Tools

While PCD is a long-standing player in this field and has been used for machining or tooling diamonds since years; CVD device is a newbie in this domain. PCD tools like PCD End Mill and PCD Boringbare are being largely used by machinists all over the world for machining ultra-hard materials while CVD tools like CVD Insert with Chip Breaker, CVD End Mill, and CVD Thick Film Diamond, etc have come to the field recently. But despite their new or old existence and applications; both types of tools come with various advantages and are flexible and broadly used by machinists all over the world.

Specification Comparison of CVD & PCD Devices

In terms of stubbornness, strength, and sturdy abrasion prevention; both PCD and CVD devices are recommended for bringing into play. However, for better precision and flawless shaping up of natural diamonds without making it vulnerable to fracture; PCD devices are professionally suggested. Usually, PCD instruments are recommended for tooling, machining, and cutting ultra-strong, ultra-hard, and high-content substances like silicon aluminium alloys. But CVD devices like CVD Boringbare and CVD Insert are used for tooling and machining of the nonferrous materials like metal, plastic, and various other composite usages.

Both types of devices are specifically intended to deal with the natural diamond particles and cut, shape, and machine them under required and varied circumstances. Apart from diamonds; they are also used for machining other nonferrous substances like aluminium alloy, ultra-hard steel, metal, and plastic, etc. The features of both kinds of devices are developed exclusively to confront the high pressure and high-temperature process of material machining and tooling and can last for years without needing expensive maintenance.

Where to Buy?

If you are looking for high-quality, international standard, and affordable precision tools like CVD End Mill, PCD Boringbare, PCD End Mill, CVD Thick Film Diamond, CVD Boringbare, CVD Insert, etc; look no further than Diamond Tooling Systems! Diamond Tooling System is a one-stop, specialized store for buying individualized and bulk amounts of precision tools like CVD-D, PCD, and PCBN devices at a reasonable price range.

CVD- Werkzeuge vs PKD- Werkzeuge – Was ist das Beste für Diamant-Bearbeitung?

Das Schneiden, Bearbeiten und Entwerfen von Diamanten war eine der kritischsten und herausforderndsten Aufgaben der vorangegangenen Zeit. Aber jetzt hat sich die Zeit geändert und dank der super-fortschreitenden Technologie haben wir jetzt verschiedene Systeme und Instrumente, um ultraharte Materialien zu schneiden und zu bearbeiten! Allerdings unter all diesen verfügbaren Geräten und Instrumenten; Zwei, die bei der Zerspanung von Nichteisenmaterialien und -substanzen höchste Bekanntheit erlangt haben, haben Millionen von Augäpfeln gefangen, sind CVD-Werkzeuge und PKD-Werkzeuge.

Es gibt verschiedene Arten von anderen Werkzeugen wie CBN Wendeplatten mit Spanleitstufe und PcBN Wendeplatten zum Fräsen, Bearbeiten und Graphite drehen und anderen Nichteisenwerkstoffen. Aber CVD- und PCD-Werkzeuge haben sich als effizienter und kostengünstiger als alle anderen verfügbaren Geräte auf dem Markt für das Schneiden ultraharter Materialien erwiesen. PCD-Tools sind in diesem Bereich seit langem etabliert, während CVD-Tools ein Neuland auf dem Markt sind. Beide Geräte für Diamantwerkzeuge sind für verschiedene Nichteisen- und Scharanwendungen sowie für die Materialbearbeitung geeignet. Aber im Vergleich zu der älteren Version; Der Neuling hat sich als einfallsreicher, kompetenter, geschützter und gewinnbringender beim Schneiden, Bearbeiten und Schleifen des Diamanten erwiesen.

Egal, ob Sie einen PKDWendeplatten oder einen PKD Wendeplatten mit Spanbrecher kaufen. PCD bietet viele Vorteile für die Herstellung ultraharter Materialien wie Diamant- und Graphit drehen und -fräsen. Obwohl Diamant das härteste und härteste zu schneidende Material ist, hilft die Materialeigenschaft der PKD-Werkzeuge, d.h. seine Festigkeit und Zähigkeit, ihm, die superstarken Materialien präzise zu bearbeiten. Das Vorhandensein von Saphir in der Mikrostruktur zusammen mit dem zufälligen Verlauf der Diamantpartikel trägt viel zur verbesserten Zähigkeit dieses Geräts bei.

Darüber hinaus unterstützt das Wolframcarbid-Substrat auch die mechanische Teilung zum Schneiden der Schleifbeschichtung von Diamant, was schließlich die Aufprallkonfrontation der Vorrichtung erhöht. Ein weiterer Vorteil von PCD-Instrumenten ist ihre Verfügbarkeit zum Schneiden und Bearbeiten einer Reihe von Diamantqualitäten, die für alle Nichteisenanwendungen geeignet sind. Grundsätzlich sind diese Instrumente ideal zum Schneiden all dieser feinkörnigen, mittelkörnigen und grobkörnigen Diamanten.

Warum CVD-Werkzeuge?

Der Hauptvorteil von CVD-Werkzeugen gegenüber PKD ist ihre kontinuierliche Schneide. Egal ob polykristalliner oder fester Diamant ohne Kobaltbinder, CVD-Geräte können zum Schneiden und Formen von Diamanten mit makelloser Oberfläche eingesetzt werden. Diese Werkzeuge werden nicht heiß und temperiert, und das ist der Grund, warum Maschinisten CVD-Werkzeuge gegenüber PKD-Geräten bevorzugen, um bei höheren Geschwindigkeiten für bessere Oberflächen zu schneiden.

Darüber hinaus ist die Wärmeleitfähigkeit von CVDs um mehr als 50% höher als bei herkömmlichen Werkzeugen, die die Temperatur sofort ableiten, wodurch die Anwendung flüssiger, sicherer und einfacher wird. CVD ist auch für seinen niedrigen Widerstandskoeffizienten bekannt. Mit diesen Vorrichtungen kleben Materialien nicht und der stumpfe Abriebkoeffizient ermöglicht es, dass diese Diamantwerkzeuge hohe Spanbelastungen aufnehmen können, wodurch die Anwendungen schneller und effizienter werden.