Die Produktivität einer Werkstatt hängt von der Maschinen- und Werkzeugleistung ab! Neben einer produktiven Maschine mit erweiterten Funktionen ist es wichtig, das richtige Werkzeug auszuwählen.
Die Leistung des Werkzeugs hängt von seiner Zugfestigkeit, Dauerhaftigkeit, Wärmebeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit ab. Es muss auch zu einem vernünftigen Preis verfügbar sein. Die Schneidausrüstung mit solchen Eigenschaften ist abriebfest und hält länger. Es schneidet effektiv die Werkstücke, um sie in die gewünschte Form zu bringen. Die Reibung der Schneidausrüstung und des Materials muss gut sein, um die Leistung zu verbessern. Wenn die Härte des Schneidwerkzeugs höher ist, besitzt es eine bessere Verschleißfestigkeit. Es ist wichtig, die Schneidwerkzeuge mit höherer Härte und höherer Verschleißfestigkeit zu wählen.
Diamantbeschichtete Werkzeuge zum Schneiden von nichtmetallischen Werkstoffen
Diamant ist natürlich das härteste Material! Es hat höchste Verschleißfläche und besitzt eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Diamantbeschichtung auf den Schneidwerkzeugen arbeitet produktiv in verschiedenen Branchen. Für die ausgezeichneten Eigenschaften entfernt es die Hitze von der Schneide, die die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Mit dem Beschichtungsprozess auf dem Werkzeug können die Hersteller die Vorteile der Eigenschaften von Diamanten ernten.
Die Spezialbeschichtung von hartmetall drehen und hartmetall Fräsen Werkzeugen ist hoch produktiv. Die verbesserte Beschichtung macht das Werkzeug zuverlässig und langlebig. Die diamantbeschichteten Werkzeuge spielen eine wichtige Rolle bei der Bearbeitung von nichtmetallischen und nicht-eisenhaltigen Materialien. Für die hohe Reaktivität von Kohlenstoff mit Eisen sind metallische Werkstoffe nicht für die Bearbeitung mit diamantbeschichteten Anlagen geeignet.
CBN-beschichtete Werkzeuge für die Bearbeitung zäher metallischer Werkstoffe
CBN Werkzeuge sind in den Industriebereichen sehr beliebt und werden zum Schneiden von harten Materialien verwendet. Diese werden aus kubischem Bornitrid hergestellt, das sehr hart ist und perfekt für die Entwicklung von Schneidwerkzeugen mit hoher Präzision geeignet ist. Da superhartes CBN-Material sehr teuer ist, ist es keine kluge Wahl, Schneidausrüstung zu entwickeln.
Die alternative Antwort auf dieses Problem ist CBN Beschichtung! Die Beschichtung auf dem Werkzeugmaterial erhöht seine Haltbarkeit und Festigkeit und macht es extrem härter und verschleißfest. Es weist eine höhere Wärmeleitfähigkeit auf, da es für die Bearbeitung zäher Materialien wie gehärtetem Stahl und Gusseisen geeignet ist. Es ist das zweitharteste Material neben Diamant!
Das primäre Beschichtungsverfahren zur Verbesserung der Lebensdauer von Bearbeitungsgeräten
CVD Beschichtung ist das am häufigsten verwendete Beschichtungsverfahren. Das chemische Dampfabscheidungs-Beschichtungsverfahren beinhaltet das Aufheizen des Substrats. Der Prozess wird in einem chemischen Reaktor durchgeführt und das Substrat wird dem Gasstrom ausgesetzt. Das strömende Gas bricht die heiße Substratoberfläche und bildet eine Überzugsschicht. Es erzeugt eine optimale Schichthaftung und gewährleistet eine gleichmäßige Schichtverteilung.
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