Das Schneiden harter Materialien erfordert Werkzeuge aus härteren Materialien! Es gibt mehrere Nachteile der Verwendung von gewöhnlichen Werkzeugen für harte Materialien. Gewöhnliche Werkzeuge können die Materialien wegen der harten Teilchen nicht schneiden. Die Lebensdauer der gewöhnlichen Werkzeuge wird reduziert, und Sie werden nicht in der Lage sein, die Genauigkeit in der Arbeit zu erhalten.
CBN Werkzeuge aus kubischem Bornitrid sind sehr hart und die diamantbasierten Materialien sind die beste Wahl für das Werkzeug. Diese sind extrem hart und sehr verschleißfest und besitzen eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Dieses härteste bekannte Material ist zum Schneiden von Eisenwerkstoffen geeignet. Eine CBN-Beschichtung auf den Schneidwerkzeugen fügt eine vorteilhafte Eigenschaft hinzu und verbessert die günstigen Eigenschaften von CBN-Schneidstoff. Die spezielle Beschichtung bietet eine neue Bearbeitungsstrategie und sorgt für eine umweltschonende Bearbeitung. Die Beschichtung wird mit einer Anzahl von Deckschicht- und Zwischenschichtdicken abgeschieden, die eine optimale Filmhaftung entwickeln und die Verschleißfestigkeit verändern.
CBN ist das zweitharteste bekannte Material, sehr teuer und in Form von einfachen Einsätzen erhältlich. Die Werkzeuge mit harten Beschichtungen können je nach Bearbeitungsaufgabe abgestimmt werden. Die Kombination von Beschichtung und Schneidstoff hat in verschiedenen Branchen eine große Bedeutung.
Mehr über die „spezielle Beschichtung“, die die Haltbarkeit erhöht
Die Diamantbeschichtung an den Schneidwerkzeugen verbessert ihre Lebensdauer und verbessert ihre Eigenschaften mit hoher Verschleißfestigkeit, besserer Oberflächengüte und weniger Aufbauschneiden. Tatsächlich hängt die Lebensdauer des diamantbeschichteten Werkzeugs in hohem Maße von der Art der Verwendung ab, d. H. Vom Material, das mit dem Werkzeug geschnitten wurde. Der ausgewählte Vorschub und die Geschwindigkeit sowie die Geometrie des Teils bestimmen auch die Lebensdauer des Werkzeugs. Die Chemical Vapor Deposition oder CVD Beschichtung ist in der Zerspanungsindustrie weitgehend hilfreich!
Wählen Sie das richtige Werkzeug!
Die Wahl des richtigen Werkzeugs ist wichtig, um die besten Ergebnisse zu erzielen und eine höhere Genauigkeit zu gewährleisten. Die Schneidwerkzeuge haben unterschiedliche Schneidgeometrien, Hartmetallsorten, -techniken und -beschichtungen, die die besten Abtragsraten garantieren und auch ihre Haltbarkeit bestimmen. Neben der Materialauswahl ist der Maschinenaufbau und die Festlegung der Maße von wesentlicher Bedeutung.
Diamond Tooling Systems: Der Spezialist im Werkzeugbau
Sie müssen den Werkzeugmacher finden, der ein präzises Schneidinstrument mit dem besten Material herstellt! Die Materialauswahl bestimmt auch die Produktivität der Branche. Diamond Tooling System ist spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung und den Verkauf von Präzisionswerkzeugen. Es wählt die härtesten Materialien für die Schneidwerkzeuge aus.
Sie können die Werkzeuge für Graphit-Fräsen, Titan-Drehen, Titan-Fräsen, Inconel-Drehen und Inconel-Fräsen bekommen. Es stellt auch hartmetall drehen und hartmetall Fräsen Werkzeuge her. Die Schneidinstrumente haben eine erhöhte Haltbarkeit, wenn sie mit Perfektion verwendet werden. Es reduziert Maschinenstillstand und erhöht die Geschwindigkeit des Schneidprozesses erheblich.
Verschiedene Industriezweige und Fabriken nutzen die Schneidausrüstung, um ihre Arbeiten fehlerfrei auszuführen. Diamond Tooling Systems bringt seine Produkte zu einem erschwinglichen Preis, der die Produktionskosten senkt. Die Fabriken können die Arbeiten fehlerfrei ausführen, wobei die Konsistenz in der Produktion erhalten bleibt. Die Marke stellt die Schneidausrüstung nach den Industriestandards her.
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